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广州弘达清洗有限公司专业清洗：广州板式换热器清洗，佛山清洗热交换器，中山工业热交换器清洗， 南沙凝

汽器清洗 ， 韶关冷凝器清洗等，我们专业为各种厂家，制造厂等清洗，我们做的工程案例地域有：广州，深

圳，珠海，南沙，韶关，从化，增城等地，欢迎来电咨询，竭诚为您服务。

弘达清洗——发电厂凝汽器清洗

弘达凝汽器清洗是采用化学清洗方式，对凝汽器管路表面的污垢进行化学反应清理去除的过程。因此清洗过程控制相当严格。化学清洗采用凝汽器和清洗泵、循环槽建立临时循环的方式进行，清洗药剂投加于循环清洗槽中，主洗剂采用适合于凝汽器铜材质或不锈钢基本无腐蚀的GJ-2E除水垢清洗剂，加油站蒸发器清洗公司，缓蚀剂采用国内多用酸洗缓蚀剂和铜**缓蚀剂。我公司将凝汽器清洗时的设备防腐蚀保护措施，作为凝汽器清洗工作的重中之重，采用多重金属缓蚀技术，凝汽器清洗时对设备安全，基本无腐蚀。从我公司清洗过的上千台凝汽器等换热设备的腐蚀监测情况和设备运行情况看，对凝汽器设备安全可靠，除垢彻底。

凝汽器化学清洗，弘达公司形成了一套详细的凝汽器清洗除垢方案和多重防止腐蚀保护措施。采用对凝汽器设备基本无腐蚀的GJ-高效杀菌粘泥剥离剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、分散剂、表面活性剂等多种物质组成的**酸系列清洗剂的化学清洗方法。

凝汽器铜管或不锈钢管内的生物粘泥软垢、碳酸盐硬垢基本能清除干净，对凝汽器设备也基本无腐蚀。

凝汽器清洗流程：水冲洗—粘泥剥离清洗软垢—缓蚀处理—硬垢清洗—中和钝化—预膜—结束。

凝汽器质量监控措施：

洗净度：可采取打开凝汽器孔盖目测的方法，查看凝汽器清洗效果比较直观，辅助于化学分析的方法，若溶液中酸度平衡时为清洗终点。凝汽器洗净率，除垢率大于90%，即被清洗凝汽器内表面基本清洁，表面经外观检查合格，凝汽真空度、端着正常。腐蚀率：被清洗金属表面无局部腐蚀，标准腐蚀挂片均匀腐蚀速度应小于6g/m2·h                                                           

弘达清洗——发电厂凝汽器清洗

实践证明，火力电厂凝汽器化学清洗防腐蚀技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在凝汽器清洗完成后钝化膜有后续保护设备作用。凝汽器清洗产品不含有毒物质，因此安全环保。凝汽器化学清洗的推广应用为凝汽器安全高效运行提供了保证，是凝汽器清洗的手段。为保证凝汽器清洗质量和凝汽器设备安全，请选择管理规范、技术可靠的凝汽器清洗公司。

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弘达清洗——专业的热交换器清洗公司

凝汽器管结垢腐蚀及酸洗失效简介    

    凝汽器管所结的水垢，是典型的碳酸钙垢，其特点是白灰或灰白，坚硬，附着牢固。这种垢在常温的稀盐酸中易于溶解，溶解时伴生大量二氧化碳，有加速垢层崩散和剥落的作用。如果将垢研细灼烧，其灼烧减量可**过40%。因此，进行成分分析时，其氧化钙含量常**过40%，氧化镁不足2%，氧化硅和氧化铝可有1%～2%，铁、铜、锌等腐蚀产物的氧化物为1%左右，如果采取磷(或膦)系列阻垢剂，常有2%～4%的磷酸酐(P2O5)。      

    当循环水的浓缩倍率**过4倍时，冷水塔对空气中灰尘的洗涤作用不可忽视，它将空气中的尘粒洗下增加了循环水的悬浮物并形成垢，这种垢的成分与尘粒来源有关，通常难以溶解。

    当凝汽器管结垢后，黄铜管与白铜管都*产生点蚀与脱合金腐蚀，并加重停用腐蚀。

    黄铜管的腐蚀常由化学清洗引起，所用的缓蚀剂抑制腐蚀的能力差，酸洗后直接与侵蚀性较强的循环水冷却水接触都会引起腐蚀。    

    60年代初，某热电厂两台12MW机组和两台12.5MW机组先后进行盐酸清洗，由于未使用有效的缓蚀剂及清洗后未进行保护处理，其中3台机组的凝汽器管大量腐蚀泄漏，以至于报废。另一个热电厂的两台12MW汽轮机凝汽器也在其后不久由于同样原因而失效更新。某厂12MW机组凝汽器在完成酸洗后未及时排掉废酸液，几十小时后才排掉清洗液并进行冲洗，化工厂蒸发器清洗公司，造成铜管失效，由以上事例可知，由于铜合金热力学的不稳定性，在具有强烈侵蚀性的酸液中难被缓蚀。由于其自然氧化膜成长困难，存在“婴儿期”腐蚀现象。对于铜合金管的化学清洗必须慎而又慎。

弘达清洗——专业的凝汽器清洗公司

现在在清洗行业，换热器清洗使用的较多，现在给大家说下它的清洗意义，如下：首先，它可以使设备的外观改善，去除清洗地方的污垢，达到美化环境的目的。其次，换热器清洗能够延长设备的使用寿命，维持其正常使用，具有防止设备腐蚀的作用；然后，设备在清洗过后，使用性能变佳，使生产的产品质量提高，而且还可以降低能耗，使其成本减少；最后，换热器清洗可以减少设备产生故障的机率，工业管道疏通清洗公司，生产事故减少，对人体健康是有好处的清洗，换热器清洗的意义是什么为生产过程提高安全度。